金属粉末射出成形部品

 高精度 - 耐性は±0。3％に達する可能性があり、厳密な次元要件を満たしています。

複雑な構造 - 従来の機械加工を通じて達成することが困難な複雑な幾何学的形状を形成することができます。

優れた性能 - 材料密度が高い（98％以上の理論密度）、鍛造に近い機械的特性。

良好な表面滑らかさ - 後続の処理を減らし、アセンブリの要件を直接満たします。

バッチ生産安定性 - 大規模で高い一貫性の生産ニーズに適しています。

典型的な資料：

ステンレス鋼（316L、17-4 pH、304L）

低合金鋼（Fe Ni、Fe Cr）

タングステン合金、チタン合金（特別な用途に適しています）

カスタマイズされた素材（顧客のニーズに応じて材料を調整）

医療、自動車、光電子通信、ハードウェアツール、釣りタックル、航空、機械機器、産業、家電、狩猟、モーター、タングステンボール、エキセントリックホイールウェイト、マルチファンクション、ツールキー、クロスボウブロードヘッド、ベアリング、スマートロック、ライト.....

1、複雑な部品は大量生産によって作ることができます。

例：非対称部品。溝、水平な穴、盲目の部品。壁の厚さに比較的大きな変化がある部品。表面にパターンとテキストがある部品。

2、製品の微細構造は均一です。

鋳造プロセスには、粗い結晶構造と組成分離はありません。 Zhuchengは、高密度、高強度、高硬度、良好な伸長、耐摩耗性、疲労抵抗などの優れた材料特性を備えた製品を製造できます。注目のプロセスは、精密鋳造やその他の生産プロセスよりもかなり優れています。

3、材料の適応性は広いです。

4、粉末に適した材料は、MIMテクノロジーを備えた部品を作るために使用できます。

5、生産効率が高く、材料廃棄物が少なく、廃水がなく、塵なし、生産コストが低い。

注目のプロセスは、部品の統合を実現し、機械加工を削減または排除したり、労働強度を低下させたり、生産効率を改善したりすることができます。私たちのプロセスは、削減プロセスの無駄を避けるために、原材料の利用率を改善することができます。生産ラインは高度に自動化されており、大量に継続的に生産できます

• クライアントの図面に従って、より正確かつ効率的に製造およびサービスを提供します。
• 私たちはあなたの製品をより良くするためのプロのQCチームを持っています。、IQC、IPQC、FQC、OQCがあります。
• 生産を開始する前に、原材料を確認してください。
• 処理中にランダム検査を受けます。
• 出荷前に100％の検査を行います。

ISO9001：2008/ISO14001品質管理システム管理とUKAS、CE、ROHS、SGS認定を受けた

• 私たちは17年以上にわたってMIM Precision Manufacturingに従事しています。
• MIM（金属射出成形）には、従来のCNC加工よりも比類のない利点があります。
• 利用可能な材料の範囲、単位あたりの低コスト、および生産速度により、MIMはプロトタイピングに最適なオプションになります。
• MIMサービスはほとんどの材料に適用できるため、工具（カビ）の製造能力もあるため、迅速なプロトタイピングや大量生産に最適です。
• QPQ（クエンチング）、電気めっき、研磨、黒化（青/パッシベーション/陽極酸化/コーティング）、サンドブラスト、粉砕、熱処理、ヘアライン、硬化、レーザー彫刻、シルクスクリーン印刷などのポストプロセス。

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