成形金属形成
製品の概要
当社の金属射出モールディング（MIM）テクノロジーは、プラスチック製の射出成形の柔軟性と冶金の優れた性能を組み合わせて、高精度の複雑な金属成分を生成します。この高度な粉末冶金プロセスにより、例外的な寸法精度と材料特性を持つ複雑な部品の費用対効果の高い大量生産が可能になります。
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Product Details of成形金属形成
主要な技術の利点
設計の自由
薄い壁で複雑な3D幾何学を生成することができます（0。3mmのように薄い）
スレッド、ギア、内部チャネルなどの統合機能
ほとんどのアプリケーションのドラフト角度要件はありません
材料の卓越性
広範な材料オプション：17-4 pHステンレス鋼、316L、タングステン合金など
96-99焼結後の理論密度
鍛造材料に匹敵する機械的特性
精密製造
±0の典型的な公差。臨界寸法の3％
{1-4}μmRA（ssintered）からの範囲の表面仕上げ
一貫した部品間の再現性
生産機能
大量の容量：1か月あたり100万+部品
部品サイズの範囲：0 。1g〜200g
二次操作：CNC加工、研磨、メッキ、熱処理
品質システム：ISO 9001：2015認定、完全なトレーサビリティ
業界アプリケーション
医療機器
手術器具
整形外科インプラント
歯科用部品
自動車システム
燃料噴射コンポーネント
トランスミッションパーツ
センサーハウジング
産業用具
流体制御バルブ
電動工具コンポーネント
精密ギア
品質保証
完全な材料認証
CMMによる寸法検査
機械的プロパティテスト
PPAPドキュメントが利用可能です
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キーワード：金属射出成形、MIMコンポーネント、粉末冶金、精密金属部品、複雑な幾何学製造、大量生産
（注：仕様は、特定のプロジェクトの要件と材料の選択に基づいてカスタマイズできます。）
プロジェクトケース
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