Tungsten-Hafnium Alloy Powder Metallurgy Mim

‌超高温パフォーマンス‌:

1,800度を超える温度で構造の完全性と機械的強度を維持し、従来の耐火物を上回ります。

‌優れたクリープ抵抗‌:

ハフニウムの添加は、航空宇宙および核の応用に重要な、長期の高温ストレス下での変形を大幅に減少させます。

‌強化された放射線シールド‌:

タングステンの高密度は、堅牢なガンマ線とX線シールドを提供し、ハフニウムは中性子吸収効率を向上させます。

‌酸化と耐食性‌:

極端な条件下で安定した酸化ハフニウム（HFO₂）層を形成し、攻撃的な化学環境での空気中の酸化と腐食に抵抗します。

‌複雑なジオメトリ機能‌:

MIMは、機械加工や鋳造などの従来の方法で達成できない複雑なデザイン（例えば、マイクロチャネル、薄い壁など）を許可します。

‌高い材料利用‌:

ネットの近くの生産により、費用のかかるタングステンハフニウム原料の無駄が最小限に抑えられ、機械加工と全体的なコストが削減されます。

‌機械的耐久性‌:

HV 500〜700の理論密度と硬度値の97％以上を等しく達成し、過酷な条件での耐摩耗性を確保します。

‌航空宇宙および極音システム‌:

ロケットノズル、タービンブレード、再入力車両の熱シールドには、超高温安定性が必要です。

スクラムジェットおよびハイソニック推進システム用の燃焼チャンバーライナー。

‌核エネルギーおよび融合反応器‌:

核融合反応器のプラズマ向け成分、中性子モデレーター、およびシールド構造（例えば、ITER）。

HFの中性子吸収特性による核分裂反応器のコントロールロッドと燃料ロッドクラッディング。

‌医療および放射線技術‌:

放射線療法装置、陽子療法システム、および携帯性同位体容器のシールド成分。

放射線硬化診断装置の精密部品。

‌産業およびエネルギーセクター‌:

溶融金属加工および高温炉のためのるつぼ、熱電対シース、および電極。

ガラス製の成形、半導体製造、深海掘削用の耐摩耗性ツール。

‌防衛と軍事‌:

装甲貫通侵入器、ミサイルガイダンスシステムハウジング、および放射線シールドエレクトロニクス。

‌エレクトロニクスと半導体‌:

高出力の電子機器と宇宙グレードのデバイス用のヒートシンクと熱管理コンポーネント。

Tungsten Hafnium Alloy Mimは、W-HF合金の比類のない熱、機械的、および放射線耐性特性と、射出成形の設計の自由度とマージされます。航空宇宙推進から次世代の核融合まで、最も要求の厳しい環境で運営されている産業向けに調整されたソリューションを提供します。

• クライアントの図面に従って、より正確かつ効率的に製造およびサービスを提供します。
• 私たちはあなたの製品をより良くするためのプロのQCチームを持っています。、IQC、IPQC、FQC、OQCがあります。
• 生産を開始する前に、原材料を確認してください。
• 処理中にランダム検査を受けます。
• 出荷前に100％の検査を行います。

ISO9001：2008/ISO14001品質管理システム管理とUKAS、CE、ROHS、SGS認定に合格しました。

• 私たちは17年以上にわたってMIM Precision Manufacturingに従事しています。
• MIM（金属射出成形）には、従来のCNC加工よりも比類のない利点があります。
• 利用可能な材料の範囲、単位あたりの低コスト、および生産速度により、MIMはプロトタイピングに最適なオプションになります。
• MIMサービスはほとんどの材料に適用できるため、工具（カビ）の製造能力もあるため、迅速なプロトタイピングや大量生産に最適です。
• QPQ（クエンチング）、電気めっき、研磨、黒化（青/パッシベーション/陽極酸化/コーティング）、サンドブラスト、粉砕、熱処理、ヘアライン、硬化、レーザー彫刻、シルクスクリーン印刷などのポストプロセス。

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