Tungsten-Zirconium Alloy Powder Metallurgy Mim
材料特性と利点
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財産 |
値範囲 |
重要な利点 |
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密度 |
15-17 g/cm³ |
高い質量効率 |
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融点 |
3400-3650程度 |
超高温能力 |
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熱伝導率 |
80-120 W/m·K |
優れた熱散逸 |
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cte(20-1000程度) |
4。5-5 |
優れた熱衝撃耐性 |
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硬度(HV) |
400-600 |
優れた耐摩耗性 |
重要な利点
極端な温度性能- 2000度を超える構造の完全性を維持します
複雑なジオメトリ機能- 複雑な冷却チャネルと薄壁構造を形成します
Superior Density (>96%)- 錬金術に匹敵するほぼフル密度を達成します
穀物構造制御- ジルコニウムの添加は、高温粒の成長を防ぎます
コスト効率- 複雑な部品の場合、機械加工コストを60-80%削減します
技術仕様
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パラメーター |
仕様 |
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構成範囲 |
w-(0。5-5)wt%zr |
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介入密度 |
96%以上の理論的 |
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寸法耐性 |
±{{0}}}。5%(±0.2%批判) |
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最小機能サイズ |
0。5mm |
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表面粗さ(介入) |
ra 2。0-4。0μm |
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焼結温度 |
2000-2300学位(水素) |
典型的なアプリケーション
航空宇宙と防衛
ロケットノズルライナー
極端な車両のリーディングエッジ
プラズマ向けコンポーネント
再入力車両熱保護
原子力技術
Fusion Reactor Divertorプレート
プラズマ閉じ込めコンポーネント
核燃料ロッドクラッディングの代替品
放射線シールド構造
産業システム
高温炉コンポーネント
熱処理備品
溶融金属処理部品
半導体処理ハードウェア
エネルギーセクター
高度なタービン成分
濃縮されたソーラーレシーバー
熱コンバーター電極
融合エネルギー実験デバイス
製造プロセス
- 粉末調製 - 事前に合金化されたW-ZRパウダー(d 50=3-8μm、o₂<300ppm)
- 原料開発 - 高固形物の荷重のためのカスタムバインダーシステム
- 射出成形 - 複雑な幾何学のネットシェイプ形成
- 触媒脱bind-制御バインダー除去プロセス
- 高テンプル焼結 - 水素における固体拡散
- ホットアイソスタティックプレス - 100%密度に対してオプション
- 最終機械加工 - 必要に応じて精度EDM
品質保証
密度測定(Archimedes Method)
微細構造分析(ZR分布のSEM/EDS)
高温機械テスト
熱衝撃耐性評価
構成検証(ICP-MS)
寸法検査(CTスキャンが利用可能)
なぜW-Zr合金MIMを選択するのですか?
- 比類のない温度抵抗- スーパーアロが失敗する場所を実行します
- 設計の自由- 統合された冷却構造を作成します
- 材料効率- 戦略的材料の無駄を最小限に抑えます
- パフォーマンスの一貫性- 部品全体の均一な特性
- リードタイムの短縮- 従来の粉末冶金よりも速い
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プロジェクトケース

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