MIM製造のメンテナンスには、主に次の側面が含まれます。
reultive規則的な検査とクリーニング：通常の動作を確保するために、レーザー切断機の切断トーチや光学システムなどのMIM機器の主要なコンポーネントを定期的に確認します。同時に、塵や汚れの蓄積が機器の性能に影響を与えるのを防ぐために、機器を内側と外側を清潔に保ちます。
ulubrication andメンテナンス：MIM機器のスライドパーツとベアリングの場合、定期的に適切な潤滑油をチェックして追加して、摩耗を減らして機器の寿命を延ばします。たとえば、リングダイ、圧力ローラー、およびフィードペレットマシンのその他の摩耗部品を定期的にチェックして交換して、機器の効率的な動作を維持します。
rust rust予防と保護：湿度の高い環境では、機器の主要な成分が錆の予防で処理され、錆び防止オイルが錆を防ぐために適用されます。損傷を避け、製品の品質を確保するために、機器のカット部分を保護します。
Replace worn Partse：コンポーネントの摩耗によって引き起こされる機器の故障を避けるために、金属粉砕機の切断ディスクなどの摩耗した部品を定期的にチェックして交換します。
Intelligent Management ：最新のMIM工場では、一般に、プロセスパラメーター自己学習システム、欠陥AI認識システムなどのインテリジェント管理システムを使用します。これらのシステムは、企業が機器の効率を改善し、スクラップ損失を減らすのに役立ちます。