mim製造の毎日のメンテナンスには、主に次の側面が含まれています。
creening整備：機器の表面を清潔に保ち、作業プラットフォームとプリンターのトラックを定期的に拭き、機器の通常の操作に影響を与える破片を避けます。
潤滑システムのメンテナンス：潤滑油を定期的に確認および補充し、潤滑システムのフィルターをきれいにし、不純物が詰まるのを防ぎます。
by油圧システム検査：油圧油のレベルと品質を確認し、油圧オイルを時間内に交換し、油圧パイプラインとジョイントが漏れているかどうかを確認します。
system電気システムのメンテナンス：電気回路が損傷しているか、老化しているか、緩んでいるかを確認し、電気制御キャビネットのほこりをきれいにし、短絡を防ぎます。
cove可動部品検査：肘の接続ロッド、パンチ、プルロッドなどの可動部品の摩耗を確認し、各可動部品の接続ボルトが締められていることを確認します。
bold金型の設置とメンテナンス：金型を取り付けるときは、金型とダイキャスティングマシンの取り付け面がきれいで平らであることを確認し、固定ボルトを均等に締め、カビの作業面を定期的にチェックして、必要な修理とメンテナンスを実行する必要があります。
Cooling Systemメンテナンス：冷却水パイプラインが遮られていないかどうかを確認し、冷却システムのスケールと不純物をきれいにします。
sulvertion規則的なキャリブレーション：規定の時間間隔で機器の圧力、脳卒中、その他のパラメーターを調整して、マシンの作業精度を確保します。
recordメンテナンスの状況を記録：機器の動作ステータスを追跡するために、各メンテナンスで見つかった時間、コンテンツ、および問題を記録するメンテナンスファイルを確立します。
operator Training：オペレーターが、誤動作による機器の損傷を避けるために、機器の操作手順とメンテナンス要件に精通していることを確認してください。