セラミックパウダー射出成形
精密エンジニアリング高度なセラミックコンポーネント
次世代のセラミック製造技術
セラミック射出成形(CIM)プロセスは、プラスチック射出成形の設計柔軟性と技術セラミックの優れた性能を組み合わせて、複雑で高精度セラミックコンポーネントの大量生産を並外れた一貫性と信頼性を備えています。
比類のない技術的利点
複雑なジオメトリ機能
壁の厚さの複雑な形状を{0。2mmまで生成します
正確な内部チャネル、マイクロフィーチャー、アンダーカットを形成します
高価な機械加工操作を排除します
プレミアムマテリアルパフォーマンス
アルミナ(al₂o₃):92%-99。8%純度グレード
Zirconia(Zro₂):高骨折靭性バリアント
炭化シリコン(原文):極度の耐摩耗性
カスタムセラミック製剤が利用可能です
優れた精度と一貫性
±0。
0。2μmRAに表面が終了します
理論の99.5%までの密度
費用対効果の高い大量生産
60-80%コスト削減と従来のセラミック形成
大量生産能力
最小限の材料廃棄物
技術仕様
- コンポーネントサイズ範囲:0 。01g〜200g
- 機能解像度:最小50μm
- 生産リードタイム:8-10週標準
- 品質システム:ISO 9001、ISO 13485
業界をリードするアプリケーション
医療と歯科
歯科インプラントと歯列矯正括弧
手術器具成分
埋め込み可能なセラミック部品
エレクトロニクスと半導体
セラミック基板と絶縁体
MEMSコンポーネント
RFマイクロ波パッケージ
産業および自動車
耐摩耗性のノズルとライナー
センサーハウジング
切削工具インサート
エネルギーと環境
燃料電池コンポーネント
半導体処理部品
水処理要素
私たちのCIM機能
原料から仕上げまでの完全な社内プロセス
高度な剥離および焼結技術
ミニチュアコンポーネントのマイクロCIM機能
以下を含む二次処理
•精密粉砕•レーザー加工•メタ化
なぜCIMソリューションを選択するのですか?
30+年セラミック射出成形体験
カスタム製剤のための材料科学の専門知識
地元のサポートを備えたグローバル生産
最適な製造可能性のためのDFM支援
生産仕様
- 最小注文数量:5、000ピース
- 最大寸法:150mm
- 密度:典型的な97%以上
- 表面仕上げ:0。2-0。
高度なセラミックで製品を高めます
エンジニアリングチームに連絡して、CIMが最も挑戦的なコンポーネントの要件をどのように解決できるかについて説明してください。
キーワード:セラミック射出成形、CIMテクノロジー、精密セラミックコンポーネント、複雑なセラミック部品、大量生産セラミック


プロジェクトケース

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